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焊接鋼管現(xiàn)貨交易
焊接鋼管產(chǎn)品不僅類(lèi)型豐富,而且關(guān)于其的加工工藝和成型方法也多式多樣。大多數(shù)情況下,在成型之后,末了一道工序都是對(duì)焊接后管坯再進(jìn)行一次全長(zhǎng)擴(kuò)徑,以提高焊接管形質(zhì)量。也就是說(shuō),擴(kuò)徑工藝成為了大口徑直縫焊接鋼管生產(chǎn)中確保成品管質(zhì)量的一道重要工序。
所謂擴(kuò)徑,其實(shí)是屬于一道采用液壓或者是機(jī)械方法對(duì)鋼管的內(nèi)部施加一定作用力,從而使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式,設(shè)備簡(jiǎn)單且效率更高,因而目前在實(shí)際應(yīng)用中更為常見(jiàn)。尤其是在非常先進(jìn)的幾條大口徑直縫焊接鋼管制管線(xiàn)擴(kuò)徑工序中被采用。
總的來(lái)說(shuō),在對(duì)焊接鋼管產(chǎn)品經(jīng)擴(kuò)徑加工的過(guò)程中,主要可以分為五個(gè)階段。第一是初步整圓階段:扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁,此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。第二是名義內(nèi)徑階段:扇形塊從前段位置開(kāi)始降低運(yùn)動(dòng)速度,直到抵達(dá)要求位置,這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
第三個(gè)階段叫做彈復(fù)補(bǔ)償階段,也就是說(shuō)焊接鋼管的扇形塊將會(huì)逐漸速度減小,直到抵達(dá)要求位置,這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。第四是保壓穩(wěn)定階段:扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng),這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
一個(gè)階段叫做卸荷回歸,此時(shí)扇形塊從彈復(fù)前焊接鋼管的圓周位置不斷的進(jìn)行回縮,將達(dá)到初始擴(kuò)徑的位置,這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊較小收縮直徑。在實(shí)際應(yīng)用中,工藝簡(jiǎn)化中,2、3步驟可以合并簡(jiǎn)化,這對(duì)鋼管的擴(kuò)徑質(zhì)量沒(méi)有影響。